有關(guān)電磁鐵的正確的操作步驟具體如下：5米以?xún)冉拐救?，電磁鐵下降時(shí)，使用電磁鐵作業(yè)范圍之內不可墜放，以防損壞線(xiàn)圈。一般不準吊裝溫度為200攝氏以上的金屬材料。當吊裝300攝氏—700攝氏的金屬材料時(shí)，應取用有特別散熱裝置的電磁鐵。電磁鐵連續工作 時(shí)，夏季不可超過(guò)8h冬天不可超過(guò)12h以以防線(xiàn)圈過(guò)熱燒毀。

        分析表明，電磁鐵失磁后對電力體系及發(fā)電機組本身都是會(huì )造成程度不同的損害。

        一、對發(fā)電機組本身的損害：失磁后，端部的組件和端部鐵芯過(guò)熱毀壞；異步運作后，發(fā)電機組的等效電抗降低；當出現差頻電流時(shí)，會(huì )造成額定耗損；重負荷下失磁零件劇烈擺動(dòng)，對水輪發(fā)電機的影響更加嚴重。

        二、對電力體系的損害：失磁后，因為輸出功率擺動(dòng)及體系工作電壓的降低，造成發(fā)電機組與體系中間失去同步，造成體系振動(dòng)；也會(huì )造成體系中許多無(wú)功缺少，嚴重時(shí)造成工作電壓潰散，體系分裂；有時(shí)也會(huì )造成工作電壓降低，因過(guò)流動(dòng)性作，拓展了設備的故障范圍，得不償失。電磁鐵失磁的解決方法。

        一：對電磁鐵材料進(jìn)行挑選，挑選容易導磁，又容易消磁的材料，比如：不銹鐵、上等的SPCC。對每一零配件進(jìn)行熱處理，既可以提升產(chǎn)品的防銹、硬度更多的對產(chǎn)品的剩磁有非常好的處理，好的熱處理成本高，很多廠(chǎng)家一般不會(huì )采用這個(gè)處理工藝。

        二：細節的合理規劃，因為電磁鐵要求提升吸引銜鐵和吸合面需求充分的的接觸能夠把吸力提升到最大，可是充分的的觸碰就增加了剩磁的幾率，因此有效的規劃多剩磁十分重要。