電磁鐵里邊金屬復合材料有外殼、變壓器線(xiàn)圈、動(dòng)變壓器線(xiàn)圈、螺絲帽、銅密封墊片、空調銅管、擋塊等金屬品，金屬品在生產(chǎn)制造成型以后都務(wù)必經(jīng)過(guò)十分的表層處理才可以確保庫存產(chǎn)品的耐磨性能、防銹以及提高庫存產(chǎn)品的冷退和功效。

1）明確指出一種雙工作電壓轉化成數據信號脈寬調制的低功耗髙速電磁鐵驅動(dòng)電路，該電源電路先由單穩態(tài)觸發(fā)器電源電路輸出的促發(fā)信號與控制數據信號轉化成雙工作電壓數據信號，再經(jīng)比較器輸出一個(gè)上下左右占空比不一樣且可調的脈寬調制數據信號，最后由功率放大級來(lái)驅動(dòng)器髙速電磁鐵，解決序言中雙/多工作電壓驅動(dòng)器方式很多電源變壓器或功率放大級變換電源電路的缺點(diǎn)。

2）建立了髙速電磁鐵及驅動(dòng)電路的基礎知識實(shí)體模型，依據仿真模擬分析證明文件了該低功耗髙速電磁鐵驅動(dòng)電路的可行性方案，并探討了驅動(dòng)電路重要電器設備基本參數如驅動(dòng)器工作電壓、PWM數據信號頻率、PWM數據信號占空比等對髙速電磁鐵平時(shí)日常動(dòng)態(tài)、穩態(tài)特性的傷害周期性，為驅動(dòng)電路原型試品的制作出具基本參數方案設計依據。

3）與廣泛性平穩工作電壓和平穩占空比控制方式比照，該驅動(dòng)電路作用下的電磁鐵平時(shí)日常動(dòng)態(tài)、穩態(tài)特性進(jìn)一步提高，開(kāi)啟時(shí)間為10ms，關(guān)閉時(shí)間為22ms，穩態(tài)用電量為0.3W，表明該驅動(dòng)電路具有平時(shí)日常動(dòng)態(tài)內響應式處理快、穩態(tài)保持功率低、無(wú)需雙電源變換電源電路等優(yōu)勢，盡早考慮到了低功耗髙速電磁鐵的驅動(dòng)器要求。

電磁鐵外殼，一般選用的原材料是SPCC冷軋板,這種原材料導磁功效優(yōu)良，生產(chǎn)加工成本和生產(chǎn)制造成本低，購物商場(chǎng)運用最廣泛，選用的電鍍專(zhuān)業(yè)性一般 是熱浸鍍鋅、電泳原理和硬質(zhì)氧化。依據消費者不一樣的務(wù)必而定，熱浸鍍鋅一般 是藍鋅，生態(tài)環(huán)境保護、高性?xún)r(jià)比。電泳原理外觀(guān)漂亮，浸蝕好點(diǎn)，成本高些。鍍絡(luò )外觀(guān)沒(méi)有那么亮，可是耐腐蝕好、庫存產(chǎn)品防擦傷功效好！價(jià)錢(qián)偏高。電磁鐵變壓器線(xiàn)圈，一般選用的易車(chē)鐵，一小部分選用的是純鐵和S10C原材料。電鍍離別時(shí)選用：熱浸鍍鋅，成本低。